Машина для флексографической гравировки высокого разрешения Flexo CTP для печати этикеток
Модель: FL-400
Описание производства:
FL-400 - это полуавтоматический цифровой флексоплоттер, использующий инфракрасные изображения на длине волны 830 нм, который сочетает в себе технологию прямого изображения с превосходной автоматизацией.стабильный и легкий в обслуживании.
Спецификация:
Модель | FL-400 |
Разоблачение Мотода | Внешний барабан |
Система визуализации | 16-канальный |
Пропускная способность | 1.25 м2 плит/час |
Максимальный объем выпуска | 430 мм х 330 мм |
Тип носителя | Тепло-коррозионная пленка, цифровой полиграфический печатный станок, цифровой полиграфический пластинка, Цифровая пластина флексо, промытая растворителем, пластина PS с тепловым давлением* * Толщина пластины 0,15 мм максимум и клейкая лента необходима на трех сторонах края |
Толщина пластины | 0.14 мм до 1.70 мм |
Резолюция | 4000dpi |
Применение | Маркировка и товарный знак |
Интерфейс | USB 2.0 |
Загрузка пластин | Ручная загрузка и разгрузка |
Настроить фокус | Автофокусировка |
Мощность лазера | Высокомощный полупроводниковый лазерный диод |
Чистая масса | Около 280 кг. |
Размер машины ((WxLxH) мм | 830 x 630 x 1056 мм |
Силовое питание | 220В/50Гц, 60Гц центральный компьютер 0,5кВт, вакуум 2,0кВт |
Окружающая среда | Рекомендуется: 18-30oC, максимум 18-26oC, влажность воздуха:10-80% |
Процесс изготовления флексорельефной пластины:
1- Компьютер Флексо Плейту:
Перед изготовлением пластины компьютерная система используется для управления устройством вывода изображения для вывода лазера изображения, выгравированного на рельефной пластине из смолы CTP;
2. Отображение, промывка и сушка пластины с помощью флексопластинки:
Рельефную пластину из смолы CTP помещают в среднее положение, устанавливают время экспозиции, смолу в экспозиционном положении закаливают ультрафиолетовым светом, затем открывают верхнюю крышку 1.вода наливается в резервуар с водой на 4 - 2 мм выше кончика кисти, и вода на зеленом участке поглощается абсорбирующим хлопком, а задняя сторона обнаженной пластинки из смолы CTP прикрепляется к зеленому участку двусторонней лентой,так что пластина обращена вниз, и тарелка промывается в резервуаре 4 для воды в устройстве для мытья тарелок.
После мытья воду на тарелке поглощают с помощью поглощающей губки, а затем тарелку снимают с зеленого пятна.Вода, используемая для мытья тарелки, фильтруется устройством фильтрации воды, и распыляются на водораспылителе 11 над устройством фильтра воды после нагрева.
После промывки пластины она помещается в сушильное устройство для сушки, и, наконец, помещается в ящик устройства 6 после экспозиции для экспозиции для получения печатной пластины.